审核驱动卓越——伟硕顺利通过2026年ISO 9001审核

为进一步验证和增强公司质量管理体系的合规性、有效性和持续改进能力，国内领先认证机构聘请的审核专家团队近日莅临宁波伟硕模塑制品有限公司，进行了为期两天的2026 ISO 9001质量管理体系年度监督审核。经过严格、全面的现场评估，审核组一致认为：宁波伟硕Molding and Plastic Products的质量管理体系持续有效运行，所有指标均符合ISO 9001:2015标准的要求，建议维持该公司的认证注册状态。

本次年度监督审核的核心内容包括公司的战略规划和组织环境、领导力和政策和目标的部署、生产过程控制、绩效监控和数据分析、管理评审和内部审核的有效性、以及客户反馈和投诉处理。审核范围涵盖行政部、品质部、生产部、采购部、销售部等多个职能部门，对公司模具开发、注塑、产品装配、仓储物流等全流程链进行了系统审核。

精心准备并高调启动审计流程

开幕会上，公司管理层对审核专家的到来表示热烈欢迎，并向审核组汇报了一年来公司质量管理体系建设的进展情况。公司管理层代表表示，维硕始终将质量管理视为公司发展的生命线。公司自成立以来，秉承“精密制造，可靠保障”的理念，将汽车级质量控制标准运用到产品研发和生产的每个阶段。公司成立后立即启动实施ISO 9001质量管理体系，随后获得IATF 16949汽车行业质量管理体系认证。此次年度监督审核不仅是对过去一年质量管理工作的考核，也是将公司管理水平提升到新高度的宝贵机会。

严格审核，多维度评估系统有效性

审核过程中，专家组采用文件审查、现场观察、抽样核查、员工访谈等多种方式，对公司质量管理体系的实际运行情况进行了深入评估。

在文件审查阶段，团队重点检查质量手册、程序文件、作业指导书和各种质量记录。他们将这些内容与 ISO 9001:2015 标准的每个条款进行交叉引用，以验证系统文档的完整性、适用性和有效性，特别强调确认系统持续符合标准及其运行的有效性。

现场检查阶段，专家组参观了生产车间、模具加工中心、注塑区、检测实验室、仓库等。他们亲眼目睹了从原材料进料、模具开发、注塑生产到成品组装、质量检验、包装发运的整个操作流程。审核组对公司在精密模具设计制造领域的专业能力给予了高度评价。目前，公司拥有90吨至1800吨注塑机、数控电火花加工机等先进设备，以及三座标测量机、影像系统等精密检测仪器，建立了从模具开发、注塑成型、质量检测的综合生产体系。在检测实验室，专家组重点审核了公司的密封测试方法和IP67防护等级的数据记录，并对公司持续投入升级质检设备表示认可。

在管理层访谈中，审核组与公司管理层就质量政策和目标的适当性、资源配置的充分性、风险识别和应对措施以及提高顾客满意度的策略等进行了深入讨论。审计团队特别关注新标准要素在公司实际运营中的实施情况，例如组织背景和利益相关者需求分析、风险和机遇应对措施以及知识管理。

权威结论：管理体系持续有效运行

经过两天的全面审核，专家组在末次会议上郑重宣布审核结论：维硕ISO 9001质量管理体系运行符合标准要求。体系文件齐全，过程控制规范，资源配置充足，产品质量稳定，客户满意度持续提高。未发现重大不符合项。针对轻微不符合项及针对特定领域提出的改进建议，公司制定了详细的整改计划并启动闭环整改。审核组最终结论：建议维持认证注册。

作为一家集精密模具设计制造、注塑生产、成品销售于一体的综合性制造企业，威硕自2017年成立以来稳步成长，成为全国知名的IP67级工业防护箱专业制造商。公司产品范围涵盖8英寸至21英寸全系列硬箱，远销欧美发达国家。未来，维硕将继续秉承“精工制造，可靠保障”的发展理念。以ISO 9001质量管理体系为坚实基础，公司将持续为全球客户提供高品质、专业的防护解决方案。